CƠ SỞ GIẾT MỔ GIA CẦM – QUẬN 9

CHỦ ĐẦU TƯ: CƠ SỞ GIẾT MỔ GIA CẦM ĐỖ NGUYÊN CƯỜNG – QUẬN 9, TP. HỒ CHÍ MINH

CUNG CẤP VÀ LẮP ĐẶT DÂY CHUYỀN GIẾT MỔ GÀ CÔNG NGHIỆP, MÃ SỐ: PT-02G

THỜI GIAN HOÀN THÀNH: THÁNG 09/2022

CÔNG SUẤT: 1.000-1.200 CON/GIỜ

• GÀ NGUYÊN LIỆU: Gà nguyên liệu một số được nuôi tại cơ sở và một số được tiếp nhận từ các cơ sở chăn nuôi khác. Gà nhập về có giấy chứng nhận của thú y về nguồn gốc xuất xứ và tình trạng sức khỏe đủ điều kiện giết mổ.
• Bồn gây ngất nhân đạo: Gà từ các lồng chứa được công nhân treo lên dây chuyền giết mổ. Chiều cao của dàn treo là 1.5m, dây chuyền được làm bằng thép không rỉ. Gà sau khi được treo lên chạy qua bồn gây ngất, ở đây có dòng điện vừa đủ để gây ngất gà (gây ngất bằng xung điện)
• Cắt tiết: Gà sau khi được gây mê, công nhân tiến hành thực hiện công đoạn cắt tiết. Mục đích: cho tiết trong gà chảy hết ra ngoài để thịt có màu sáng, đẹp, không
  đọng máu trong thị
• Bồn hứng tiết: Làm bằng thép không rỉ
• Bồn Nhúng nước nóng (trụng): Gà sau khi cắt tiết di chuyển trên dây chuyền cho tiết chảy ra hết, sau đó đi vào bồn nhúng nước nóng. Nhiệt độ nước trụng ở đây khoảng 60⁰C – 64⁰C, nhiệt độ này không quá cao cũng không thấp đủ để tuốt lông được mà không bị rách da khi qua máy đánh lông. Bồn nước nóng được đốt nóng bằng điện trở, tự động điều chỉnh nhiệt độ. Có hệ thống sục khí để sục đều nước trong bồn
• Máy làm sạch lông (tuốt lông): Máy đánh lông kiểu đĩa, làm sạch lông gà bằng các núm cao su
• Tuốt da chân và móc diều: Sau khi gà được làm sạch lông, băng truyền tự động chuyển gà qua khu tuốt da chân và móc diều (gà được cắt phía dưới cổ và phía trên phần ức để lấy diều, vì đây là nơi chứa thức ăn của gà nên có rất nhiều vi khuẩn, phần này được lấy sạch để vi sinh vật không nhiễm vào thịt)
• Móc lòng: Trước khi móc lòng công nhân rạch dưới bụng gà 1 đường khoảng 6-7cm. Lòng được lấy ra phải đảm bảo còn nguyên vẹn không bị vỡ và sót lại tránh sự vấy nhiễm vi sinh vật từ bộ phận tiêu hóa của gà (lòng được chuyển qua các bàn làm lòng đặt xung quanh để xử lý)
• Rửa gà: Tại đây gà được hệ thống bép phun tự động rửa sạch hoàn toàn (nhất là phần bụng gà).
• Khử khùng và làm lạnh: Gà được rửa sạch và loại bỏ hết vi sinh còn sót. Gà được đi qua hệ thống nước lạnh và hỗn hợp nước muối (làm lạnh, khử trùng)
• Khu cắt chân
• Bẩy hạ gà: Tự động hạ gà và chuyển gà qua bồn hạ nhiệt thông qua máng trượt
• Bồn hạ nhiệt: Nhằm mục đích đảm bảo thịt gà sau khi làm ra luôn đạt chất lượng tốt nhất
• Pha lóc: Gà được pha lóc trực tiếp trên bàn pha lóc
• Bao gói và bảo quản: Được thực hiện nhằm mục đích hạn chế sự phát triển vi sinh vật. Sản phẩm gà được đóng gói trong bao bì (PE+PA) và hút chân không. Để bảo quản sản phẩm tươi lâu hơn.
• Sau khi đóng gói sản phẩm được đưa vào kho bảo quản với nhiệt độ 3⁰C, để chờ xe đông lạnh chuyên dùng giao cho khách hàng hoặc chuyển vào kho cấp đông -40⁰

• CÔNG TY TNHH CƠ KHÍ THƯƠNG MẠI XÂY DỰNG P&T CHÂN THÀNH CẢM ƠN QUÍ KHÁCH HÀNG ĐÃ DÀNH THỜI GIAN ĐỂ ĐỌC BÀI VIẾT CỦA CHÚNG TÔI.

  RẤT MONG NHẬN ĐƯỢC SỰ CỘNG TÁC TỪ QUÍ KHÁCH HÀNG!

  MỌI CHI TIẾT XIN HỆ SỐ ĐIỆN THOẠI 0909.828.034 MR Phong hoặc 0906.053.973 Mr Thạch